一次性航空餐具生产
高精密仪器生产，紫外线无菌消毒。一次性航空餐具产品经过精密设备的260度高温注塑成型，最后经紫外线杀菌消毒后，自动流水线无菌包装而成；其厚度为0.6毫米，比同类新产品厚了0.2—0.3毫米，它的抗撞力和耐压性为同类塑料餐具的2－5倍。一次性打包盒机械
一次性航空餐具，采用全新食品级ps材料或者pp材料，使用精密注塑设备，经过260度高温注塑成型，经紫外线杀菌消毒后上自动流水线无菌包装而成。在欧美发达地区和中国民用航班上普遍使用，俗称一次性航空餐具，餐具晶莹剔透、品质优良，为餐厅及家庭进餐待客之选。一次性餐具机器
航空水晶餐具又称环保水晶餐具，是采用全新食品级材料ps为原材料，使用精密注塑设备经过260度高温一次注塑成型，经紫外线杀菌消毒后上自动流水无菌包装而成的仿水晶塑料餐具，是国家重点扶持的新型环保项目，获得国家自主创业的大力支持。它具有无毒无味、晶莹剔透、环保卫生、耐酸耐碱、可抗100度热水、不变形不渗漏等特点，可用于航空杯、广告杯、水晶红酒杯、奶茶杯等上千种产品，广泛用于航空公司、酒店、宾馆、ktv、银行、企事业单位等不同场所。真正做到了让消费者看着舒心，用着放心！
1.国内首创，全国*一家研发生产航空餐具打包盒模具的高新技术企业，获得国家多项专利技术，占全国95%以上的市场，被评为国际知名品牌。
2.模具终身使用，专业研发团队研发设计，专业制造团队生产，采用高精度进口设备加工， 进口模具钢材，进口热流道，全部都是高精度数控加工设备制作而成，严格的保证模具可以永久性使用。航空水晶餐具机器
200专利打包盒设备： 200型打包盒专利设备可做一出二和一出一盒底，一出二盒盖3秒每模，一出一盒底4秒每模，平均日产43000个左右，盒底20000个左右。我公司的专利设备荣获多项专利技术，具有以下优势：
1.我公司研发生产的快餐盒航空餐具设备，荣获多项国家专利技术，已达到世界ling先水平。
2.高速稳定生产速度快，废品率低，稳定性好。
3.超强节能省电省人工，一人可操作三到四台设备。
4.自动化生产流程，全电脑控制，无需人工去产品。
5.环保耐用，该设备符合国家环保检测，不排废水，无噪音，设备使用寿命长。一次性塑料餐具设备

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