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设备日常维护工作主要包括以下几个方面内容
1.清洁 设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；减少磨损，减少故障；也是精神面貌的体现。电气柜等电气部分，清洁和干燥也是非常重要的维护内容。
2.润滑 润滑的主要作用在于减少摩擦与磨损。日常按时的加油或换油，保证设备不断油，不会产生干摩现象；油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求；油杯、油毡清洁。
3.检查 主要是检查设备重点部位的运行状况，包括流程工艺参数（压力、温度等）。同时，通过检查提前发现故障隐患，比如松动、脱落等。
4.调整 主要调整运行副的间隙，以及工艺参数等。
5.排除 排除小故障，定期检查，及时发现并排除小故障，避免停机维修以及安全隐患。
   目前国内经济正处于一个转型期，很多公司正在大量裁员过冬，对于部分非出色的技术人员及售后服务人员，将在企业的裁员之列，如果我们在这个时机切入，很多企业很容易接受我们的这个模式，很容易与我们进行合作。其中很重要的一点是：国内很多小微公司，只有几个人或十几个人，很是缺乏售后服务人员，很多老板既是销售人员、技术人员，又是售后服务人员，如果有我们这个商业模式，这些小微企业不用再为售后服务发愁，这类企业将是我们的主流客户。
产生设备故障的原因可能是多方面的，例如设计结构不合理的原因，有一些属于设备安装调试未达技术要求的原因，还有零配件的材质方面的原因和设备使用不当违规操作导致故障的原因等等，通过这样的初步分析，初步地判断，则可以简单地归纳为设备本身问题和使用维护问题，这也就是说明对设备的管理应明确从设备本身和设备使用过程的保养及维护两个方面抓起。
设备常见故障有哪些？
设备应用中，可能会受到诸多因素的干扰，导致压缩机设备故障的发生，引发安全隐患。故此，需对压缩机设备的常见故障展开解读，为故障维护奠定基础。
（1）损坏性故障。是由于压缩机设备出现断裂、烧蚀、变形等情况，进而导致设备的功能受到影响，甚至停止工作。
（2）退化型故障。主要是受到保养工作和设备磨损因素等的影响，导致设备的相关构件出现老化、变质、磨损严重的情况，不利于设备的有效应用。
（3）松脱型故障。是指设备的构件或螺栓等出现松动的情况，甚至出现脱落的现象，进而影响设备的功能。
（4）失调型故障。设备的相关控制系统失调，导致设备出现压力过高或过低的情况，危及设备的安全。
（5）堵塞或渗漏故障。设备相关通道出现渗漏或堵塞，不利于设备的正常运作。

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