振动研磨机有高频率的振动，节省时间 提高质量
1.在工作时不要将机速开得太快，以免碰撞。
2.不能用易燃的液体来洗地板，或者在易爆的空气中操作机器。
3.操作机器时，不可抬起操作杆，这会导致机器失控。
4.机器必须放在室内，不可淋到雨和雪，绝不可以使机器顶端喷到任何液体。
5.不可在机器上压东西，因为它有一个精密的平衡，当操作需移动操作标时，必须移动全部电线。
6.底线必须和开关盒、马达相连，接措将导致触电、休1克。
振动研磨机
适用大批量中、小、尺寸零件的研磨抛光加工，提高工效6~10倍_振动研磨机具有高频率的振动，使工作物与研磨石或钢1珠、研磨剂等密切均匀混合，呈螺旋涡流状滚动，振动研磨机以研磨切削或抛光工作物表面，尤其是那些易受变形或外形复杂，孔内死角之工作物使用振动。
振动研磨机具有高频率的振动，使工作物与研磨石或钢1珠、研磨剂等密切均匀混合，呈螺旋涡流状滚动，振动研磨机以研磨切削或抛光工作物表面，尤其是那些易受变形或外形复杂，孔内死角之工作物使用振动研磨机研磨均能得到均匀之质量，而且在加工运转中可随时抽验，节省时间，提高质量；振动研磨机选料区设有转换开闸门、过滤网等可把磨物与被研磨物分离，易于选料，操作简单。
1、采用国际上先进的螺旋翻滚流动、三次元振动原理，使零件与滚抛磨料互相研磨
2、振动研磨机适用大批量中、小、尺寸零件的研磨抛光加工，提高工效6~10倍
3、振动研磨机加工过程不破坏零件的原有尺寸、形状。
4、振动研磨机能一次可研磨处理大量的工件，随时抽查零件的加工情况，实现自动化、无人化作业，操作方便
磁力研磨机原理及特点磁力研磨机概况：
用于五金首饰工艺品、电子仪器仪表等精密零件成电子仪器仪表等精密零件成品，去除毛边、倒角、抛光品，去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨工作一次性完成。只需5—15分钟就可以完成！不损坏工件精密度！不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工。
磁力研磨机原理：
磁力研磨机利用神奇磁场力量传导不锈钢针磨材产生加速旋转动作，产生高速流动，调头等动作，在工件内孔，表面摩擦，高1效率达到精密研磨去除毛边和抛光洗净效果。
磁力研磨机特点：
1.轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等精密零件成品，去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨工作一次完成
2.不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工
3.加工速度快，操作简单安全，成本低
4.成品加工后不变形，不影响精度
磁力研磨机用途：
1.去除毛边精密研磨
2.去除氧化薄膜工作
3.油迹成品表面抛光处理
4.锈蚀去除处理
5.烧结发黑痕迹处理
6.金饰业打磨洗净工作
磁力研磨机适用产品：
1.精密冲压零件
2.不锈钢零件，螺丝。
3.镁铝压铸零件
4.锌铝压铸零件
5.精密弹簧，弹片零件
6.电子，计算机，通信零件
7.走心，走刀，cnc自动零件
8.航天，医1疗零件
磁力研磨机详细说明：
1.研磨速度快，平均一次研磨时间约5分至15分钟左右，配双加工槽替换工件快，可在机器运转中交换研磨零件
2.操作简单，绝1对安全，一人可操作数台机器
3.成本低，不锈钢针为半永1久性磨材，消耗极低，的耗材为研磨液
4.无污染，研磨液是含97%水份，故无1毒性及发生火灾之虞，完全符合环保排放标准
5.研磨完成后，工件好处理，可用筛网，筛筒，电磁力，或分离机轻易将工件及不锈钢针分离
6.不锈钢针有直径0.2-5mm至1.2-10mm可供选择
优势一：操作简单并且工作效率非常高，能够短时间完成很多的抛光工作，并且工作是在全自动的情况下进行，不需要多于的人力操作，省时省心。
优势二：平面抛光机的使用材料都是高耐磨的，也就是说质量非常的优质高等，使用寿命很长还不会出现故障，操作的时候非常的舒适方便。
优势三：其生产的抛光机运行上非常的严密，安全性能更加的强，确保在打磨材料的时候能够进行完美的抛光，不会浪费损耗材料，设计合理。
优势四：不管是多大的原材料产品，在抛光机的抛光作用下是不会影响其原来的大小，所以形状还是尺寸，在抛光后期是完全没有任何改变的。

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无锡博宏精密机械制造有限公司

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