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按美国astmb566-1993（2002年再次确认）以及我国电子行业相关标准，通常包铝中铝体积比由10：90或者15：85两种。有种观点认为，铝导体的电阻率比导体的电阻率大，则用铝金属材料作为电力电缆的导体，在传输过程中能量损耗就应该会比材料大。根据国家推荐标准，在20℃时，某一导体截面的直流电阻值与对应大两个规格的铝导体直流电阻值相当。也就是说，从传输过程中的能量损失考虑，某一导体电力电缆完全可以由对应大两个规格的铝导体电缆所替代，它们的载流量是相当的。另外，从电缆造价上看，在同等载流量的情况下，铝导体电缆的金属导体原材料成本较导体电缆低得多，大约为其四分之一左右。此外，目前已开发的金属复合线除包铝线外还有包钢线、铝包钢线以及碳纤维增强铝线等。包钢线是以钢线为芯体，在表面上覆一层的复合线材。，材料成本低、抗拉断力大、质量轻、耐磨损的特点。它是目前电气化铁路用接触线的理想产品。其他在电缆行业中可替代导体作为分配线或通信业中的电话用户线。而铝包钢线以高碳钢线作芯线，外围均匀包覆一层纯铝。主要用于架空高压输变电线网。后碳纤维增强铝线的研发和生产也得到了很高的重视。当前，国际常用的架空高压电缆一般为钢芯增强铝绞合线，由于这种电缆中钢的比重大、电阻大和磁损耗等问题，已不适应超高压电力电缆发展的需要。国际上正研究的无机连续纤维复合铝复合丝增强铝高压电缆与钢芯增强铝线相比具有高强度、低比重、低膨胀、导电性能好、无磁性、高温（200℃）不老化、强度长时间不变等优势。它将是未来替代钢芯增强铝绞线作为架空高压电缆的理想产品。复合材料主要作为电线电缆用，随着芯导电材料的日益缺乏。
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⒉电线电缆规格的选择确定电线电缆的使用规格（导体截面）时，一般应考虑发热，电压损失，经济电流密度，机械强度等选择条件。根据经验，低压动力线因其负荷电流较大，故一般先按发热条件选择截面，然后验算其电压损失和机械强度；低压照明线因其对电压水平要求较高，可先按允许电压损失条件选择截面，再验算发热条件和机械强度；对高压线路，则先按经济电流密度选择截面，然后验算其发热条件和允许电压损失；而高压架空线路，还应验算其机械强度。若用户没有经验，则应征询有关专业单位或人士的意见。电线电缆行业是中国仅次于汽车行业的第二大行业，产品品种满足率和国内市场占有率均超过90%。在世界范围内，中国电线电缆总产值已超过美国，成为世界上一大电线电缆生产国。伴随着中国电线电缆行业高速发展，新增企业数量不断上升，行业整体技术水平得到大幅提高。中国经济持续的增长，为线缆产品提供了巨大的市场空间，中国市场强烈的诱惑力，使得世界都把目光聚焦于中国市场，在改革开放短短的几十年，中国线缆制造业所形成的庞大生产能力让世界刮目相看。随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大，对电线电缆的需求也将迅速增长，未来电线电缆业还有巨大的发展潜力。耐火电缆2008年11月，我国为应对世界金融危机，政府决定投入4万亿元拉动内需，其中有大约40%以上用于城乡电网建设与改造。
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再一个对于中压电缆 现场敷设过程出现的护套破损现象的处理，不能过于粗糙，一个是电缆的敷设过程必须请拿轻放，再一个电缆出现外部破损后，其内部绝缘的破坏情况有时是不好说的，笔者曾经对现场敷设过程施工不小心造成外护套多处破损的电缆进行过返厂试验，发现电缆的破损部位出现了局部放电超标和击穿现象，因此对于中压电力电缆的在现场敷设过程出现外护套破损后，好是截断做中间接头或重新更换电缆，因为对电缆破损部位进行护套修补后，可能存在使用隐患。事实证明，对于低压电缆绝缘和护套的修补必须是电缆损伤较为轻微的，仅仅是绝缘和护套出现损伤，电缆其他结构完好无损的前提下，才能进行绝缘和护套的修补，而中高压电缆的要求可能更为苛刻，现在的有些工程的电缆输电为了减少电缆的中间接头的数量，电缆全部采用大长度单芯电缆，由于线路的敷设距离较长及地形负责，及施工人员的配备数量及缺乏专业的电缆敷设设备等因素，施工过程造成电缆护套破损出现几率大大增加。

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