特殊的三筒结构，使内筒和中筒被外筒包围而形成了一个自身保温系统，内、中筒体表面散发的热量参与到外一层筒内物料的热交换，而外筒又处在热气流的低温端，所以筒体的散热面积和热能损失明显降低。节能型三筒烘干机能充分利用余热，减少散热损失，增加热交换面积，使烘干机的单位容积蒸发强度大大提高，从而有效地提高了热能利用率，降低了能耗，使三筒烘干机的热效率得到较大幅度的提高。
　　由于套筒烘干机的特殊结构，筒体的长度是单筒烘干机的三分之一，基础面积比单筒烘干机节约65%左右，基础投资相应降低。该烘干机采用托轮与轮带的摩擦传动，传动功率低，降低了烘干机设备工作时的噪音。密封系统采用了微接触技术，密封效果更佳，减少了粉尘污染。
三筒烘干机在湿物料烘干设备系列产品中，回转式三筒烘干机是在单筒回转式烘干机基础上改进的节能产品。经多家企业、多个行业的应用，取得了良好的效果。回转式三筒烘干机改进了单筒原单筒烘干机内部结构，增加入机前湿料的予烘干和延长湿料在机内烘干时间，再加上密封、保湿以及合理的配套措施，使烘干机生产能力与原单筒式烘干机相比，提高50-80%，单位容积蒸发强度可达120-180kg/m3，标准煤耗仅为6-8kg/t。其技术先进、运行参数合理，操作简单可行。可用于广泛应用于各个行业的矿渣、粘土、煤、铁粉、矿粉及其它混合材，建筑业的干混砂浆，黄砂等以及化工、铸造等行业原材料烘干。物料由供料装置进入回转滚筒的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此完成干燥目的。
矿渣三筒烘干机内部有三个不同直径的圆筒组成，筒内扬料板、导料板，随着螺旋运动以及重力作用进行烘干，矿渣烘干，目前我国制造三筒烘干机的能力已经有很大的提高，我们经不断的改进，创造出了适合不同地域的其它烘干设备。
     对于食用行业的烘干，一般建议大家选择接触面积比较大的，能均匀烘干的设备，在烘干机中比较理想的设备是网带式烘干机，大型的矿渣烘干机，但是此烘干机一般体积都比较大，小型的矿渣烘干机，因此对场地有一定的要求。对一般颗粒，如：建筑行业的沙石、矿渣，一般都不会使用大面积的烘干设备，因而三筒烘干机就成为这些行业的最爱。装有节能系统的矿渣三筒烘干机可以通过使用天然气和生产少量电力用于工厂的其它地方，热能和电能消耗就降低了很多。在干燥的过程中，自动操作在很大程度上减少了和烘干有关的费用。节能系统的三筒烘干机在经济上的优势、显著的生产能力以及质量效益，大大减少了烘干的时间;耗能降低20%~50%，直销矿渣烘干机，节省了大量的费用;被烘干产品单位价值高;三筒烘干机设备尺寸大幅度减少;间接操作转变成连续操作，导致生产能力提高，或者通过微博辐射的无限接触传热提供了产品的独特性能。

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