影响铁桶价格的因素有哪些
影响铁桶价格的因素有哪些呢？不知道的朋友就来看看下面为大家带来的介绍吧： 1、产品的设计及质量：一款好的产品要想有很好的市场首先要有新颖的设计，吸引客户的眼球才能得到客户的青睐。无论是哪个行业都希望自己有固定的客户，要想达到这样
影响铁桶价格的因素有哪些呢？不知道的朋友就来看看下面铁桶生产厂家为大家带来的介绍吧：
1、产品的设计及质量：一款好的产品要想有很好的市场首先要有新颖的设计，吸引客户的眼球才能得到客户的青睐。无论是哪个行业都希望自己有固定的客户，要想达到这样的境界，不仅要注重自己的服务，还要保证自己的企业生产的产品有高的质量，高品种的产品才是企业的生命。
2、企业的技术水平：一个企业拥有先进的生产技术，才能有高的生产效率和优势的产品。效率提高了，质量有保证才能让企业在激烈的市场竞争中拥有一席之地，企业才能拥有自己的，即使自己的产品价格比同行业的其它厂家高，作为消费者也会选择自己的产品。
3、生产厂家的生产成本：企业的生产成本是企业产品价格的重要影响因素之一，只有合理的控制企业的成本才能让一个企业生产的商品数量和质量上高于其他的企业。
4、市场的需求情况：市场需求大，钢桶的价格就会有相应的提升。如果大家都不需要这样的产品，其价格也不会提升上去。
目前中国旧桶翻新业投入的技术研究并不多，今后将会注重旧桶翻新设备的研发和技术更新。中国目前专门从事旧桶翻新的企业很多但很分散，多数企业规模也一大，技术水平也很有限，中国铁桶的标准化也同国际标准在尺寸上有较大的差异，在旧桶翻新在自动化生产上就有了困难，再加上低水平的生产效率很低，工人劳动强度大，而且翻新之后的钢桶产品缺乏竞争力，在某些特定区域，旧桶翻新市场显得非常活跃，但众多的小型企业由于设备和技术的影响，还难以形成规模化和产业化。
铁桶缝焊的质量问题
1．影响铁桶缝焊质量的因素有哪些？一般可归纳为设计、工艺和操作。当搭接设计不合理，开敞性差，搭边不易贴合多工件材料不适宜：搭边及其他尺寸选择不当时，均会使焊接工艺复杂化，不易达到质量标准的要求。当然，工艺参数选择不当，焊轮等不合要求，设备工作不正常，钢板表面质量差等，都直接影响焊接的终质量。
2、铁桶常见焊缝外部缺陷有哪些？缺陷产生的原因是什么？一般要求铁桶焊缝外表面平滑，没有裂纹，不粘附电极金属，无深压坑、飞溅、边缘裂或焊点烧穿等缺陷。钢板间间隙，一般以不渗漏为原则。表面压坑深度一般不超过原材料厚度的10%。缝焊时，因规范选择不当（如通电时问过长，电流太大，电极压力不足，焊速太快等），冷却不良，焊轮尺寸：和形状不合规定，铁桶搭边清理不净等，形成焊点表面压坑过深、局部烧伤或表面裂纹等缺陷。
3、铁桶常见焊缝内部缺陷有哪些？焊接时，因设备性能不稳定，规范参数选用不当，搭边表面清理不干净，或焊轮不合规定等原因，产生未焊透或焊缝，内部裂纹、缩孔、结合线伸入，成分不均匀、核心偏移等缺陷。
4、经缝焊后的桶身有哪些常见缺陷？桶身缝焊之后，当搭接不良，选用规范不当或机臂刚度差时，则可能出现桶身起皱、错位或变形等结构缺陷，严重时造成废品。
绿色包装设计中的材料选择应遵循以下几个原则：
轻量化、薄型化、易分离、高性能的包装材料；
可回收和可再生的包装材料；
可食性包装材料；
可降解包装材料；
利用自然资源开发的天然生态能的包装材料；
尽量选用纸包装。
尽量选用同一种材料进行包装.
尽量包装件可以重复使用,而不只是包装材料可以回收再利用.(利如标准化的托盘,可以数十次甚至数千次再利用)
旧桶翻新一直以来都是铁桶行业普遍关注的一个问题，无论从技术还是从旧桶的来源以及翻新后桶的销售。因为它是一种金属包装，不同于其它一次性包装产品，它的材料较为坚固耐用，通常都可以重复使用多次。
近，在和一位同行朋友聊电话时，他向我倾诉了他工作上的烦恼。这位朋友是从事钢桶生产管理的，但近期他们的产品质量经常出问题：有一段时间，他也严抓过质量，但是生产效率马上下滑；他又狠抓生产效率，但质量又出问题！
根据他的情况，我结合自己的工作经验，为他总结了三句话：培养三种意识、紧跟过程控制、再加二把武器！
步曲：培养三种意识
作为质量管理，讲得多的就是什么叫做质量，怎样做好产品质量。我曾在本企业中培训过什么是质量，其实我就是简简单单地讲了一句话：质量=良心+责任心，这样大家很容易理解。有时员工自己也会问，我拿了公司的钱，又没干好活，是不是对不住自己的良心；如果因自己没干好的事情，造成公司大的损失，良心更过不去。大家有了这个意识，这个质量也不是很难控制，只要稍微有点责任心，就不会出质量事故了。因为很多中国人有个习惯，就是怕对不起自己的良心。在这种情况下，就可以培养员工质量的三种意识了！
一是自检意识。产品质量是制造出来的，而不是检验出来的。生产质量控制的秘诀是：让每个人做好自己的产品。要求员工对自己生产的产品要进行自我检验，只有自己认为是合格品，才可以流向下道工序，在自检中发现的不合格品，要自己做好标识并把它分开放置。
二是互检意识。对于上道工序或车间流过来的产品，不要看都不看，就稀里糊涂地往下做，要检验认为是合格品，才可以进行生产，对查到上工序的质量问题，要及时反馈。坚决做到不制造不良品，不接收不良品，不传递不良品。
三是专检意识。做了自检和互检的动作后，要求专职检验员更应该有强烈的质量控制意识。
第二步曲：紧跟过程控制
在管理中，大家都看中结果。因此，很多人在谈管理时，说得多的一句话就是：不管白猫黑猫，捉到老鼠就是好猫。对于伟人的哲学精髓，我是深深的佩服。但是对于和我谈结果主义的人，我会反问他们一句，如果没有过程，哪来的结果呢？我认为一定要注重过程，没有好的过程，难有好的结果！对于质量的控制，我认为只有紧跟了过程控制，才可控制住质量。
一是首检控制。在产品上线前，必须要求班组长、质检人员和员工，对要投入生产的所有原材料，都要仔细核实；要使用的工装配件，必须确认性能是否稳定完好。然后小批量生产三只桶，确认产品是否合格。合格后再上线生产，不合格要查找原因，直至合格才能批量生产。
二是巡检控制。在生产过程中，管理人员和质检员要对产品进行抽查，要用80%的精力关注生产中的薄弱环节，如：新手员工、关键设备、关键岗位等。
三是终检控制。对于生产线后的产品，要重点控制，往往此时员工的心态都比较急躁。本人曾碰过一件事情，一位员工快下班时，还缺一只桶，他就找了一只不合格品，叫人返修一下，没经过检验人员就直接入库。被班组长立马纠出，因为这只桶有严重质量缺陷。所以越是快完成的工作，越要严加控制！
第三步曲：再加二把武器
生产过程中的品质控制，不是在上升，就是在下降。如果要实现品质管理的“长治久安”，管理人员就必须随身携带二把武器：“明枪”和“暗箭”。
把武器是“明枪”——“三分析三不放过”活动。
生产车间好养成班前开会的习惯，每天都要分析昨日生产中出现和碰到的质量问题，深入分析这些质量问题的危害性，使大家充分认识到不合格品一旦出厂，不仅会对企业造成巨大的负面影响，而且将损害用户利益，接下来分析产生这些质量的原因，层层追溯，明确质量责任，找出漏洞；在此基础上，分析应采取的措施并付诸实施，及时改进不足。整个活动过程要真正做到“原因未查清不放过，质量责任未明确不放过，纠正措施未落实不放过。”管理者每人手握钢枪，提高警惕，争取每天质量提高一点点。
钢桶生产厂家第二把武器是“暗箭”——员工质量意识试验法。
俗话说“暗箭难防”，在品质控制中，如果没有这把“暗箭”，怎能杜绝员工麻痹大意思想。员工质量意识试验法的实施过程是这样的：管理者不定期地找一些质量缺陷不明显的不合格品，记下编号或做好标识后，混入一大堆同类产品中间，看看员工能否把它们及时、准确地检查出来。那些质量意识不强、工作不细致的员工，在碰到这种事先不打招呼，且随时随地都可能举行的“考试”时，就往往很难得到高分。所以，要想经受住“暗箭”的考验，只有一个办法，那就是在工作中时刻保持高度的警惕心和责任心，“不接收来自上道工序的不合格品，不把不合格品传递给下道工序”。
我讲的这些，都是工作中总结的土洋结合的办法，不一定适合所有企业，但也许能给大家一点点启发。希望大家踊跃讨论，各抒己见。
影响铁桶性能的因素
在影响铁桶进行塑造成型的过程中，影响铁桶性能的因素有很多，而主要的是吹气的压力、液压系统压力、加工温度、以及挤出机螺杆转速等。
1、加工温度：瓶形吹塑产品的加工温度主要与所使用的塑料原料及设备的特性有关。一般情况下，中小型桶形吹塑产品普遍会采用流动性较好的hdpe或是hdpe与ldpe的共混料，加工成型温度在130～180℃之间，少数材料的加工温度可能高于180℃。温度的设置从挤出机进料口处依次由低到高设置，以利于加工成型的正常进行。
2、挤出机螺杆转速：中型中空成型机的挤出机系统的螺杆直径较小，螺杆转速可相对较高一些，可根据铁桶制品与挤出机螺杆的特性进行速度调节，螺杆转速控制在10～70r/min。
3、液压系统压力：在铁桶中，中小型中空成型机液压系统的压力调节在8～14mpa之间，主要根据吹塑制品的成型特点进行调节，在满足成型吹塑制品的情况下，可以将液压系统的压力调整在较低的压力状态下工作，有利于节能和延长中空成型机的使用寿命。
功能
①实现商品价值和使用价值，并是增加商品价值的一种手段；
②保护商品，免受日晒、雨淋、灰尘污染等自然因素的侵袭，防止挥发、渗漏、溶化、污染、碰撞、挤压、散失以及盗窃等损失；
③给流通环节储、运、调、销带来方便，如装卸、盘点、码垛、发货、收货、转运、销售计数等；
④美化商品、吸引顾客，有利于促销。
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