对焊弯头是钢制热压成型或者锻打成型的弯头，它的连接形式就是直接将弯头与钢管对焊。对焊弯头按它的曲率半径来分，可分为长半径对焊弯头和短半径对焊弯头；按压力等级来分，大约有十七种，和美国的管子标准是相同的，其中最常用的是std和xs两种；按弯头的角度分，有45度对焊弯头，有90度对焊弯头和180度对焊弯头及其它不同的角度的弯头；按材料来分有：碳钢，合金钢和不锈钢。
对焊弯头是利用电阻热将两工件沿整个端面同时焊接起来的一类电阻焊方法。对焊的生产率高、易于实现自动化，因而获得广泛应用。对焊弯头应用于工件的接长例如带钢、型材、线材、钢筋、钢轨、锅炉钢管、石油和天然气输送等管道的对焊。
对焊的冲压弯头生产率高、易于实现自动化，因而获得普遍应用。其应用规模可归纳如下：对焊弯头应用于工件的接长例如带钢、型材、线材、钢筋、钢轨、汽锅钢管、石油和自然气输送等管道的对焊。
（1）对焊弯头按它的曲率半径来分，可分为长半径对焊弯头和短半径对焊弯头。长半径对焊弯头的曲率半径等于1.5倍的管子外径，即r=1.5d。短半径对焊弯头的曲率半径等于管子外径，即r=1d。式中的d为对焊弯头直径，r为曲率半径。如没有特殊的说明，一般选用的是1.5d的弯头。
（2）若按压力等级来分，大约有十七种，和美国的管子标准是相同的，有：sch5s、sch10s、sch10、sch20、sch30、sch40s、std、sch40、sch60、sch80s、xs；sch80、sch100、sch120、sch140、sch160、xxs，其中最常用的是std和xs两种。
（3）按弯头的角度分，有45度对焊弯头，有90度对焊弯头和180度对焊弯头及其它不同的角度的弯头。
（4）材料有：碳钢，合金钢和不锈钢。
对焊弯头需要正火+回火热处置、机加工端口，壁厚需留有烧损及机加工余量。对焊弯头用坯料的材质、壁厚和外径对对焊弯头若干好多外形的影响火力发电行业常用对焊弯头的材质有wb36和a335p22等。wb36的高温强度小于a335p22的高温强度，wb36的高温塑性小于a335p22的高温塑性，wb36的导热系数小于a335p22的导热系数。故在坯料外径、壁厚及芯棒头外形尺寸类似的情形下，wb36与模具的贴合机能小于a335p22.对焊弯头应用于部件的组焊将大略轧制、锻造、冲压或机加工件对焊成巨年夜的零件，以低完工本。一样平常余量为弯头理论壁厚的10%~20%。弯头壁厚δ与截面直径d比值越小，与模具的贴合机能越好，但弯头内弧越轻易失踪稳起皱。对焊弯头平焊法兰应用于环形工件的对焊例如汽车轮辋和自行车、摩托车轮圈的对焊、各种链环的对焊等。
对焊弯头应用于部件的组焊将简单轧制、锻造、冲压或机加工件对焊成复杂的零件，以降低成本。例如汽车方向轴外壳和后桥壳体的对焊，各种连杆、拉杆的对焊，以及特殊零件的对焊等。一般余量为弯头理论壁厚的10%~20%。弯头壁厚δ与截面直径d比值越小，与模具的贴合性能越好，但弯头内弧越容易失稳起皱。对焊弯头应用于环形工件的对焊例如汽车轮辋和自行车、摩托车轮圈的对焊、各种链环的对焊等。
   碳钢弯头的基本工艺过程是：首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，最终成为一个圆形环壳。根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90°弯头或6个60°弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5倍的任何规格大型弯头，是制造大型碳钢弯头的理想方法。
该碳钢弯头制作工艺的优点主要表现在以下几个方面：
（1）不需管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。
（2）坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易保证，组装焊接方便。
（3）由于上述二条原因，可以缩短制造周期，生产成本大大降低。因不需要任何专用设备，尤其适合于现场加工大型碳钢弯头。
（4）碳钢弯头适用于石油、天然气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系列。

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