润滑油招商加盟防锈油的选择和应用
一、公司简介
埃克森（厦门）石油化工有限公司，莫塔motta润滑油是英国motta石油集团旗下生产的润滑油产品，产品种类包括车用润滑油、工业润滑油、船舶润滑油、金属加工油及特殊油脂；其隶属的莫塔石油集团是世界上较大的石油和化工集团公司之一，在全球有超过50家子公司，拥有独立油气勘探、开放、研究的专业团队.
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二、加盟优势
1.公司会针对不同地区采取相对应的市场推广政策；
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motta — 防锈油的选择和应用
一般来说，根据给定的零件条件选择适当的防锈油时应考虑以下因素：
1、零件所处的环境条件
①是用于工序间防锈，还是成品封存，两者所选择的防锈油应有所不同。
②如果零件计划在仓库中存放一段时间再运输，甚至空运或海运到热带或寒带地区时，仅仅涂上一层只适于室内存放的防锈油是不够的。
③如果能判断零件出厂后用户是直接使用还是长期储藏后使用，这对选择防锈油也是有影响的。如果预先不能作出任何判断时，则为了技术上可靠应选择长期封存用的防锈油。
2、零件的复杂程度
①简单零件(如轴键、齿轮等)和组合件(如滚动轴承和滚珠)所选择的防锈油应有所区别。
②如果零件是铸件或锻件经粗磨或粗加王后的表面，则可不用防锈油。
③零件上如有复杂的低凹处(如孔、刀槽等)，则不能用厚膜防锈油，因其难于均匀涂敷，而且难于清除干净。
④装配零件的内部可能存有空气，所以对于复杂的零件或装配零件，不能使用重质防锈油。
⑤组合件中是否有橡胶、纤维制品，这类物品应采用防霉防湿剂，而采用防锈油脂对其是有影响的。
3、零件的数量
当处理大量的常年不变的零件时，应选用最适合于这些零件的专用防锈油，并使用相应的最合理的设备，以实行机械化自动化操作，当每次只有几个零件要处理，或者零件大小形状都不同时，则最好采用现成的通用防锈油。
4、可供涂敷的方法
如果涂敷方法完全可自由选择，并且不考虑实用性和经济性以及零件的特性，那么一般来说，浸涂法是最优越的，它能保证完全涂敷上一层均匀的涂层，而不会有刷涂时刷子痕迹。如果细心操作，则喷涂效果也很好，对于热浸涂型的防锈油，则需要特殊设备来喷涂。刷涂或擦涂方法涂敷速度比较慢，且容易造成涂层不匀，如带有底凹部位的零件则不易涂敷均匀。
5、涂层去除的难易
根据零件的使用要求，当必须彻底除去或部分除去防锈油而手头又无去除设备的情况下，要避免使用厚的或硬膜型的防锈油。因为某些硬膜型防锈油(软膜型也是如此，唯程度较轻)会老化而变得难于去除。在这种情况下，必须采用热的溶剂来擦洗，而这样又会损坏零件，同时也浪费时间并增加劳动强度。
6、防锈油的使用成本
防锈油的使用成本一般很少超过所保护零件价值的l％，因此不是选择防锈油的主要因素，但适当考虑还是需要的，一般油膜或薄膜材料要比厚膜或硬膜材料要经济。
使用成本通常由两部分组成：一是设备(如浸涂容器、喷枪等)的投资；二是操作成本(如劳动力、蒸汽、压缩空气等)。它们常常是互相矛盾的，必须按技术要求综合考虑．像蒸汽加热的浸涂容器，投资较高，但与手工涂覆大量零件相比，仅劳动力方面的节省就可以抵偿设备方面的投资．
7、防锈油的其他性能
使用防锈油时，首先要考虑的是防锈油对各种金属零件适用的范围，例如有的防锈油仅适用于黑色金属；有的则仅适用于有色金属；有的则黑色金属和有色金属均能适用。此外，还往往要求防锈油有其他的性能，例如除要求防锈性能外还要求有润滑性，此时可选用防锈润滑两用油，则使用前不必将原有的防锈油除去。如果所要求的防锈油一时不能得到时，可考虑使用防锈油的代用品，但这种代用品必须是公认可靠的。
二、防锈油的使用方法
防锈油的种类很多，其使用方法也不尽相同，现以轴承行业较常使用的置换型防锈油的使用方法为例说明如下：
1、使用方法
①金属表面的清洗
对于加工已久并已生锈的金属表面，应把锈迹即使是一点微小的锈斑，都应设法除去。对于新加工的金属表面，应把表面上的铁屑、油腻、汗液之类的脏东西用汽油或煤油洗干净。对于要更换防锈油的设备器具，也应把原来粘在上面的防锈油除去，然后再涂刷本品。
②油品的稀释
稀释油品时可选择以下的任何一种方法：
a、取油品l份，加入1.5份～2份溶剂汽油进行稀释，搅拌至全部溶化后即可使用．
b、取油品l份，加入2份～2.5份洗涤煤油进行稀释，充分搅拌至全部溶化(允许到50℃～60℃的温度，但不宜长久加热)后即可使用。
③涂油方法
涂油方法可根据具体条件，采用以下方法中的任何一种，或结合起来使用均可。
a、浸渍法
此法对于零星小件，例如中小型轴承、钢球、滚针等较为适用。即把工件浸入到溶化的防锈油中保持1min，使油均匀地附在上面，取出后流尽残油即可。
b、喷涂法
此法最适用于大型工件涂油，即把溶化的防锈油倒人喷壶里，然后开动空气泵，使防锈油成雾状喷出(如喷漆一样的操作)，可做到涂油速度快，用料省，油膜均匀。
c、刷涂法
此法对于大型工件适用，即可用毛刷蘸防锈油，向已清洗后的大型工件上刷涂，直至全面的涂满，应尽量使油层均匀。
④包装方法
将涂好防锈油的工件，停留3h～4h，目的是使溶剂汽油挥发掉(如果是采用煤油或其他溶剂稀释，则停留时间应相对延长)或用热风干燥，然后再包装。
包装宜采用塑料薄膜，但也可采用中性石蜡纸或苯甲酸钠纸，或采用一面有蜡一面有苯甲酸钠的包装纸来包装。包装时，涂苯甲酸钠的一面应朝内。
对于大型工件，在条件允许的情况下，也可采用涂油法。如果条件不许可，则可采用油布或其他东西把整个工件遮盖起来，使其不被雨水淋湿和灰尘沾污，并避免油膜被破坏。
⑤工序间防锈
本油品如用于工序间清洗防锈，可把稀释度增大，即可采用l：5～l：8(体积比)的汽油或1：9～1：10(体积比)的煤油稀释。操作时，只要把工件浸漂在稀释油中2min即可(或浸在里面)．
三、防锈油失效的原因
使用防锈油，有时工件仍会生锈，大多数是由下列原因引起的：
①应用防锈油以前，工件清洗和干燥不彻底
金属工件表面在涂覆防锈油前的清洗和干燥是很重要的，否则其效果将大大降低。在工件进行仔细清洗，除去油污及其他污物并经干燥后进行涂油前的检查时，应戴薄膜手套，不能直接用手或戴脏手套检查。
②选错防锈油或防锈油质量不好
必须按防锈油的选用要求选择使用防锈油，如选错了防锈油，就难免要造成锈蚀。但若防锈油质量不稳定，也可能造成锈蚀，所以防锈油使用前必须检验其符合质量要求后才能使用。
③涂覆不良
如果防锈油使用不当，则不能发挥其应有效果。若防锈油为热浸涂时，控制温度是很重要的，一般应控制在65℃～95℃。对于大型工件，应在浸涂容器中停留一段时间，否则骤然凝结的涂层太厚而容易滑落，还应使整个工件浸没。若采用溶剂稀释型防锈油，则浸涂后应停留一段时间，让溶剂充分挥发后才能进行包装。
④包装不良
硬膜型防锈油膜层强韧性较好，一般碰撞问题不大，不必外包装。但当遭受严重碰撞时，则应采用包装纸如蜡纸保护。油膜类防锈油不能经受摩擦和压力，因此应小心不使其遭受碰撞，涂油操作时应首先让油流干并干燥，然后再用包装材料(各种包装纸、塑料薄膜等)包装保护．包装纸应有严格的要求，一般氯离子含量不得超过0.1％，硫酸根含量不得超过0.25％，应呈中性，对金属无腐蚀作用，并具有一定的机械强度，透水、透气性小，不透油。特别是使用气相防锈剂时，如包装不良造成气相缓蚀剂漏失而引起锈蚀。所用的衬垫材料也应小心选择，以保证不会因此而引起腐蚀．